UV固化胶在微电子封装中的应用
如今，UV胶已有许多工业装配领域的成功应用案例，尤其是需要快速装配的高技术产业领域，例如LCD制造业、照相机等光学产品制造业、光盘制造业、手表制造业、蜂鸣器、手机按键的装配、电子线路板的制造、偏光部件的制造等光电信息产业的电子部件制造。在日用品领域，例如玻璃家具的制造、玻璃工艺品的组装、玩具、珠宝等装饰品的组装上也普遍使用UV胶。甚至传统产业也在大量使用UV胶进行装配，例如磁电机的装配。可获得快速、高效的生产效率。
2．粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
高透明uv光固胶
保持粘接部件的稳定性，粘接部件在固化过程中的受力要均匀，否则粘接层出现位移而导致发白现象的产生。
在高技术产业领域， 如光学产品制造业等电子部件制造方面， UV 胶有广泛应用［6 － 7］ ; 在日常生活用品方面， 如玻璃家具制造装配、珠宝及其他饰品组装上也经常应用 UV 胶。近年来紫外光固化胶在研究及应用方面有很好的发展， 在原料选择和结构改进方面也有新的突破。本文对 UV 胶的组成及其潜在的发展应用领域进行阐述。
紫外光固化胶粘剂用量在其它几方面的增长势头良好，零售商店厨窗和装修，包括彩色玻璃在内的建筑物应用，更重要的是安全玻璃的应用。传统工艺是用聚乙烯醇缩丁醛粘接，需将涂有这种粘合剂的两片玻璃叠放在热压机中滚压，温度130℃，压力1.3MPa，并维持一定时间。这种安全玻璃的总生产时间约20小时左右。而借助UV固化粘合剂则仅需几秒或几分钟即可完成粘接过程。这样大大缩短了生产周期，节省了能源，提高了经济效益。在珠宝、装饰品业中，可快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具也是重要的应用领域，尽管受时尚的影响很大。
在 UV 胶中， 齐聚体与活性稀释剂的比例及种类选择对其性能影响较大。孙芳等［23］ 合成了 3 种水溶性超支化光敏有机硅聚氨酯丙烯酸酯( WHBPSUA) ，详细研究了体系组成对其性能的影响。研究发现: UV 胶的吸水率随齐聚体支化度和体系交联度增加而下降， 随齐聚体含量的增加而增加; 体积收缩率随齐聚体的含量以及活性稀释剂官能度的增大而升高，且体积收缩率均小于 7% ， 满足使用要求; 加入高支化度的齐聚体和多官能度的活性稀释剂有助于提高固化膜的拉伸强度; 固化膜的耐热性随着单体官能度的增大而增强; 所研究体系在无机玻璃上有优异的附着力。
把胶水固化后硬度提高，用力后作用力会迅速传递到玻璃，造成玻璃破坏，而实际使用中由于胶膜过硬，不能缓冲受到的冲击，使用寿命短。在UV胶中添加增韧剂，能有效的缓冲应力，粘接效果更好，更长久。
以UV胶为例，它不仅粘接强度高，透明度高，不黄变，不发白，耐候性好，而且粘度适中，对塑料与塑料，塑料与金属粘接有较高的强度，针对于金属与PMMA、PC、ABS、PVC等各种塑料粘接、补强、加固有着良好的应用效果，广泛应用于微电子、光通信、光电、医疗、家居、航空航天等行业。
取一个玻璃板，将胶水滴在上面，然后放在灯光下照射，取出观察，这样可以快速检测UV胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!